保健食品生产企业工艺的要求和标准主要包括以下几个方面：

　　一、生产环境与设施要求

　　生产环境：保健食品生产企业应当具备与生产产品相适应的生产环境，包括空气洁净度、温度、湿度等条件，以确保生产过程中不受污染，符合《保健食品良好生产规范》(GB 17405)等相关标准的规定。

　　生产设施：企业应当配备与生产规模、产品种类相适应的生产设施，包括生产车间、仓库、检验室等，且这些设施应当布局合理，便于清洁和维护，以防止交叉污染和混淆。

　　二、生产工艺与操作要求

　　工艺流程：保健食品生产企业应当制定详细的工艺流程，明确各生产环节的操作要求和控制点，确保产品质量的稳定性和一致性。工艺流程应当科学合理，符合保健食品的生产特点和要求。

　　操作规范：企业应当制定操作规范，对生产过程中的各个环节进行明确规定，包括原料的验收、储存、投料、加工、包装、检验等。操作规范应当具体、可行，便于员工理解和执行。

　　质量控制：企业应当建立完善的质量控制体系，对生产过程中的关键控制点进行监控和检测，确保产品质量符合相关标准和要求。同时，企业还应当定期对生产设备进行维护和校准，以保证其正常运行和准确性。

　　三、人员与培训要求

　　人员要求：保健食品生产企业应当配备与生产规模、产品种类相适应的专业技术人员和管理人员，他们应当具备相应的专业知识和技能，熟悉保健食品的生产工艺和质量要求。

　　培训要求：企业应当定期对员工进行培训，提高他们的专业素质和操作技能。培训内容应当包括保健食品的相关法律法规、生产工艺、质量控制等方面的知识。

　　四、记录与追溯要求

　　记录要求：保健食品生产企业应当建立完善的记录制度，对生产过程中的各个环节进行详细记录，包括原料的采购、验收、储存、投料、加工、包装、检验等。记录应当真实、准确、完整，便于追溯和查询。

　　追溯要求：企业应当建立追溯体系，对生产出的保健食品进行全程追溯，确保在出现问题时能够及时查明原因并采取措施。追溯体系应当包括原料的来源、生产过程、销售去向等信息。

　　综上所述，保健食品生产企业工艺的要求和标准涵盖了生产环境与设施、生产工艺与操作、人员与培训以及记录与追溯等多个方面。