浸提是保健食品口服液生产的核心工序，核心原理是利用溶剂(多为纯化水、乙醇或复合溶剂)将中药材、药食同源原料中的功能性活性成分充分溶解、分离，去除原料残渣及无效杂质，为后续调配、澄清、灌装提供优质料液。常用的浸提方法有前煮法、浸渍法、渗漉法、回流法、水蒸气蒸馏法、超临界流体萃取法。

　　煎煮法

　　煎煮法是保健食品口服液最常用的基础浸提工艺，以纯化水为唯一溶剂，通过加热煮沸破坏原料细胞壁，溶出水溶性活性成分，适配人参、黄芪、枸杞、红枣、山药等绝大多数水溶性功效原料。

　　该工艺标准操作流程为：原料筛选清洗→粉碎/切制(增大接触面积)→加水浸泡30~60min→加热煮沸浸提→过滤取液→重复煎煮2~3次→合并滤液浓缩。生产中可根据原料质地调整参数，花叶类轻薄原料煎煮时间较短，一般20~40min;根茎、木质类质地坚硬原料需煎煮60~90min，保障有效成分充分溶出。

　　其核心优势是工艺简单、成本低廉、无有机溶剂残留、安全性极高，完全适配保健食品的安全生产要求，且料液后续调配、澄清难度低。缺点是高温长时间煎煮会破坏部分热敏性成分，如维生素、多酚、部分黄酮类物质，同时会溶出淀粉、果胶、多糖等无效杂质，导致料液浑浊，后续需增加澄清过滤工序，且原料有效成分提取率相对偏低。

　　浸渍法

　　浸渍法是用定量的溶剂.在一定的温度下,将原料浸泡一定的时间,以提取功效成分/标志性成分的一种方法。浸渍法按提取的温度和浸渍次数可分为：冷浸渍法、热浸渍法、重浸渍法。

　　①冷浸渍法:该法是在室温下进行的操作。故又称常温浸渍法。

　　②热浸渍法:该法是将药材饮片或碎块置特制的罐中,加定量的溶剂如白酒成稀醇.水浴或蒸汽加热，使在40~60°C进行浸渍，以缩短浸渍时间,余下同冷浸渍法操作。

　　③重浸渍法:即多次浸渍法,此法可减少药渣吸附浸液被所引起的保健食品原料成分的损失量。

　　渗漉法

　　渗漉法是将原料粗粉置渗漉器内,溶剂连续地从渗漉器的上部加人,渗漉液不断地从下部流出。从而浸出原料中功效成分/标志性成分的一种方法。渗漉法与强制循环浸渍法的区别在于前者所用的是纯溶剂，而强制循环浸渍液只是操作开始时使用纯溶剂，而后的操作是用这部分溶剂所得到的浸出液的循环,因此不能像渗漉法那样可最大限度地浸出原料的功效成分/标志性成分。

　　回流法

　　回流法是以乙醇-水复合溶剂为浸提介质，通过回流装置实现溶剂循环利用的浸提工艺，主要用于提取原料中黄酮、皂苷、生物碱等脂溶性、难水溶性活性成分，适配灵芝、银杏叶、葛根、杜仲等功效原料。

　　工艺原理是利用乙醇对脂溶性成分的良好溶解性，通过加热使溶剂汽化、冷凝回流，持续与原料充分接触，反复萃取有效成分。操作流程为：原料粉碎→加入定量乙醇水溶液→加热回流浸提1~2h→过滤→回收乙醇→得到精制浸提液。生产中可根据目标成分调整乙醇浓度，一般选用30%~70%乙醇溶液。

　　其优势是脂溶性有效成分提取率远高于纯水煎煮法，溶剂可回收循环使用，原料利用率高;缺点是工艺相对复杂，需配套乙醇回收设备，生产过程需严格管控防火安全，且不适用于纯水溶性功效成分的原料，同时需严格去除溶剂残留，符合保健食品残留限量标准。

　　水蒸气蒸馏法

　　水蒸气蒸馏分为:共水蒸馏法即直接加热法、通水蒸气蒸馏法及水上蒸馏法三种。为提高馏出液的纯度或浓度，一般需进行重蒸馏，收集重蒸馏液。但蒸馏次数不宜过多,以免挥发油中某些成分氧化或分解。

　　超临界流体提取法

　　近年来,许多国家已将超临界流体提取(Superantical Fluid Extraction.简称SFE)技术用于食品工业,可用作超临界流体的气体很多，如二氧化碳、乙烯、氧化亚氮、各种氟利昂等,目前二氧化碳是超临界流体提取中最常使用超情界德体，通常使用等温畏取。在等溢下相临界面体提取过程由四个主要阶段组成,临界流体的压缩、提取、减压和分离。超临界流体提取法是利用气体溶剂处于超临界状态下具有高密度、低黏度的性质提取有效成分，然后应用降压的方法将溶解于流体中的溶质分离，可以起到提取与蒸馏双重作用.操作周期短，效率高。工艺过程技术要求高,工艺设备投资费用较大，适用于含量低、产值高、质量要求高成分的提取。另外，用二氧化碳做溶剂.工艺过程控制在接近室温条件和缺氧的提取系统中，适用于“热敏性”成分的提取，可防止其氧化和降解。